Force Mig 352 puls DG 含機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)總線接口焊接電源
德國(guó) EWM 焊機(jī)系統(tǒng)
一元化操作,由焊接專家設(shè)計(jì),為專業(yè)焊接人員打造
EWM焊接系統(tǒng)采用了先進(jìn)的技術(shù),極具成本效益而且有利于環(huán)保,在整個(gè)電源范圍內(nèi)能精確地控制熔滴過(guò)渡的大小和頻率——從小電流到大電流。脈沖焊完全避免了熔滴的短路過(guò)渡。焊接效果卓越顯著:焊縫質(zhì)量極佳,可重復(fù),飛濺少。
超威弧
ForceArc超威弧技術(shù)讓電弧能量更集中,焊接厚板的效率提高30%適合大電流焊接方式,降低熱輸入量,電弧短,方向穩(wěn)定?梢垣@得更大的熔深。
脈沖電源
精準(zhǔn)控制,適合各種電流范圍,電弧穩(wěn)定,無(wú)飛濺,焊縫質(zhì)量極佳,無(wú)需焊后處理工作。
特征
1.空冷或水冷,可用起重機(jī)起吊,可堆疊 2.適合MIG/MAG自動(dòng)化焊接應(yīng)用:第二代數(shù)字總線通信系統(tǒng),保證了完美焊接效果的重復(fù)實(shí)現(xiàn),焊接電源可以更方便的整合到自動(dòng)焊系統(tǒng) 3.256個(gè)預(yù)置的JOB(焊接任務(wù)),每個(gè)JOB下16個(gè)焊接程序,可以直接存儲(chǔ)焊接的各個(gè)參數(shù) 4.多樣化的送絲系統(tǒng)可供選擇,可以根據(jù)具體的應(yīng)用和機(jī)器人的型號(hào)來(lái)選取匹配的系統(tǒng)
技術(shù)參數(shù)
輸入電壓(波動(dòng)范圍) |
3*400V(-25%-+20%)
|
推薦電網(wǎng)接線規(guī)格(慢熔保護(hù)器) |
3*35A |
焊接電流設(shè)定范圍 |
25A-350A |
暫載率40℃ |
350A/100% |
尺寸(長(zhǎng)*寬*高)mm |
780*375*625 |
重量 |
65.5kg |
送絲速度范圍 |
1.0-24m/min |
機(jī)器功能
1.配有自動(dòng)化機(jī)器人連接接口 2.Phoenix BUSINT工業(yè)總線接口——Device Net標(biāo)準(zhǔn)。 3.可通過(guò)接口調(diào)節(jié)的參數(shù):256個(gè)JOB(焊接任務(wù))每個(gè)JOB下16個(gè)焊接程序,程序中可調(diào)參數(shù)包送絲機(jī)速度,弧長(zhǎng)校正,電弧動(dòng)特性。 4.可選配PC300NET軟件,通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)設(shè)定焊接程序參數(shù)。 5.可選配PCINT X10文件接口(+Q-DOC 9000軟件)和WELDQAS監(jiān)測(cè)和文件記錄存檔系統(tǒng)。 6.可通過(guò)操作面板設(shè)置和修改焊接參數(shù),第二代數(shù)字總線通信系統(tǒng)。保證了完美焊接效果的重復(fù)實(shí)現(xiàn),焊接電源也可以更方便的整合到自動(dòng)焊接系統(tǒng)機(jī)柜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以選配托盤(pán)和腳輪移動(dòng)方式。 7.預(yù)制專家焊接參數(shù)系統(tǒng),一元化調(diào)節(jié)方式。 8.專為機(jī)器人和自動(dòng)焊系統(tǒng)設(shè)計(jì),可應(yīng)用于生產(chǎn)機(jī)械、汽車(chē)、車(chē)輛、集裝箱、設(shè)備和船舶領(lǐng)域。 9.送絲系統(tǒng)更小巧。 焊機(jī)性能特點(diǎn)
~多功能逆變焊接電源 ,可用于超威弧焊接, MIG/MAG脈沖焊接和標(biāo)準(zhǔn)焊接 ~可以通過(guò) PHOENIX RC1遙控裝置編程和調(diào)節(jié)焊接參數(shù), ~優(yōu)化的預(yù)置專家參數(shù)和一元化操作系統(tǒng)使你的工作得心應(yīng)手 ~一目了然的操作面板,完備的預(yù)置專家參數(shù),適合各種應(yīng)用 ~完美的焊接效果,一致性好,焊接效果100%再現(xiàn) ~配有自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)接口 ~適用于各種合金鋼,鋁及鋁合金,鎳合金,銅及銅基合金及特殊金屬 ~輕便,水冷,分體式(外置式送絲機(jī)),模塊化設(shè)計(jì) ~全金屬外殼,堅(jiān)固耐用 ~預(yù)置專家參數(shù)的一元化操作系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單,使用方便 ~可通過(guò)接口調(diào)節(jié)的參數(shù): 256個(gè) JOB(焊接任務(wù))每個(gè) Job下16個(gè)焊接程序,每個(gè)程序中可調(diào)參數(shù)包括送絲速度 ,弧壓校正,電弧動(dòng)特性 ~兩步操作方式,四步操作方式,特殊兩步,特殊四步 ~可調(diào)焊接參數(shù):送絲速度,焊絲回?zé)瑴髿鈺r(shí)間 ~焊接電壓,焊接電流等焊接參數(shù)直接數(shù)字化顯示
Force Mig Drive 4 Rob送絲機(jī)
Force Mig352puls DG 焊接系統(tǒng)由Force Mig352puls DG 焊接電源, Force Mig Drive4Rob 機(jī)器人送絲機(jī),Devicenet 總線接口卡,送絲機(jī)中途線等組成,送絲機(jī)焊槍接口為歐式接口。
亮點(diǎn)
1. 一體機(jī),重量輕,可以很簡(jiǎn)單裝配到機(jī)器人系統(tǒng)中
2. 焊接過(guò)程通過(guò)中央數(shù)據(jù)總線系統(tǒng)來(lái)控制、調(diào)節(jié)和監(jiān)控所有的數(shù)據(jù),確保了焊接的穩(wěn)定性
3. 全數(shù)字化控制送絲回路和4輪送絲機(jī)構(gòu)確保了送絲的重復(fù)性
4. 使用機(jī)器人RINT X12接口或者BUSINTX11工業(yè)總線
5. 歐式中心接口或Dinse中心接口的焊槍連接方式
6. 4輪驅(qū)動(dòng)(標(biāo)配1.0+1.2mm鋼性送絲輪)37mm直徑
7. 送絲輪更換使用免工具設(shè)計(jì)
8. 數(shù)字通信的方式和焊接電源交換數(shù)據(jù)
9. 試送絲、回抽絲試氣、壓縮空氣試氣都各有單獨(dú)的按鈕
10. 附帶的19芯焊槍接口可以在焊槍與焊接電源之間完成各種信號(hào)的交換
11. 可支持推拉絲系統(tǒng)
12. 帶有檢查送絲單元工作情況的觀察窗口
13. 選配項(xiàng)目:帶總成連接法蘭的安裝支架,可以很方便的將送絲機(jī)裝配到機(jī)器人手臂上
14. 選配項(xiàng)目:保護(hù)氣壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
技術(shù)參數(shù)
安全電壓 |
3~50/60Hz |
3x400V(-25%~+20%) |
大電流
(40°C) |
60% ED |
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80% ED |
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100% ED |
300 A/29V |
空 載 功 率 |
25 |
效 率 |
87% |
功 率 因 數(shù) |
0.9 |
防 護(hù) 等 級(jí) |
IP23 C |
外 觀 尺 寸 |
407X201X229mm |
重 量 |
9.8kg |
安 全 電 壓 |
50 V DC |
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額 定 功 率 |
|
100 W |
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大負(fù)載能力 |
80 % ED |
600 A |
|
100 % ED |
500 A |
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驅(qū) 動(dòng) 方 式 |
四輪驅(qū)動(dòng) |
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送絲輪直徑 |
32 mm |
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送 絲 速 度 |
1.0-24 m/min |
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焊 絲 |
ø Fe, Ss |
0.6-1.6 |
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ø Cored wire |
0.8-1.6 |
|
ø Al |
1.0-1.6 |
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焊 槍 接 口 |
Euro |
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工 作 溫 度 |
-20°C - +40 °C |
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存 儲(chǔ) 溫 度 |
-40°C- +60 °C |
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防 護(hù) 等 級(jí) |
IP 23 C |
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