陜西森達(dá)焊接機(jī)器人廠家告訴你使用焊接機(jī)器人都有哪些好處!
焊接機(jī)器人之所以能夠占據(jù)整個(gè)焊接機(jī)器人市場(chǎng)總量的40%以上，與焊接產(chǎn)業(yè)這個(gè)重要的行業(yè)有關(guān)。焊接生產(chǎn)作為工業(yè)“裁縫”，是制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的加工手段，同時(shí)由于焊接煙塵、弧光、金屬飛濺的存在，焊接生產(chǎn)的工作環(huán)境又非常惡劣，焊接質(zhì)量的好壞對(duì)焊件產(chǎn)品質(zhì)量起決定性的影響。
焊接機(jī)器人全面提升企業(yè)生產(chǎn)效率
1、焊接機(jī)器人的穩(wěn)定性和提高焊接部件質(zhì)量，保證其均一性。焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接干伸長(zhǎng)度等對(duì)焊接結(jié)果起決定作用。采用焊接機(jī)器人焊接對(duì)于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，焊接機(jī)器人焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小，焊接機(jī)器人降低了對(duì)焊工操作技術(shù)的要求，因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的。而人工焊接時(shí)，焊接速度、干伸長(zhǎng)等都是變化的，因此很難做到質(zhì)量的均一性。
2、焊接機(jī)器人改善工人的勞動(dòng)條件：采用焊接機(jī)器人的焊接操作人員只需負(fù)責(zé)裝卸工件，遠(yuǎn)離了焊接弧光、煙霧和飛濺等過(guò)程，對(duì)于點(diǎn)焊來(lái)說(shuō)操作人員不再搬運(yùn)笨重的手工焊鉗，使工人從高強(qiáng)度的體力勞動(dòng)中解放出來(lái)。
3、焊接機(jī)器人提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率：焊接機(jī)器人不會(huì)疲勞，一天可24小時(shí)連續(xù)焊接生產(chǎn)，隨著高速高效智能焊接技術(shù)的應(yīng)用，使用焊接機(jī)器人焊接，效率提高將更加明顯。
4、焊接產(chǎn)品周期明確，有效控制產(chǎn)品產(chǎn)量。焊接機(jī)器人的焊接生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，因此對(duì)于工廠來(lái)說(shuō)安排生產(chǎn)計(jì)劃非常明確。
5、使用焊接機(jī)器人可縮短產(chǎn)品改型換代的周期，減小相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備投資。可實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化。焊接機(jī)器人與焊接專機(jī)的區(qū)別就是它可以通過(guò)修改程序以適應(yīng)不同焊接工件的生產(chǎn)。
焊接機(jī)器人是實(shí)現(xiàn)智能制造的關(guān)鍵因素
焊接機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)是焊接機(jī)器人技術(shù)、焊接技術(shù)和系統(tǒng)工程技術(shù)的融合，焊接機(jī)器人能否在實(shí)際生產(chǎn)中得到應(yīng)用，發(fā)揮其優(yōu)越的特性，取決于使用者對(duì)上述技術(shù)的融合程度。經(jīng)過(guò)多年的努力，森達(dá)焊接機(jī)器人在焊接機(jī)器人焊接工裝夾具設(shè)計(jì)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，焊接機(jī)器人輔助設(shè)備實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，目前已掌握智能制造的核心技術(shù)——智能化焊接。
作為焊接機(jī)器人的用戶，汽車制造、工程機(jī)械、金屬加工等行業(yè)加速推進(jìn)智能制造技術(shù)升級(jí)，現(xiàn)在的焊接裝備遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了生產(chǎn)需求，對(duì)焊接裝備的需求量將大幅增加，焊接機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線要求將更加自動(dòng)化和柔性化，以適應(yīng)多品種、小批量的生產(chǎn)要求，焊接機(jī)器人將大量應(yīng)用于工廠焊接生產(chǎn)線中。
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